NOS SOLUTIONS
PLUS QUE DE LA TUYAUTERIE
Des solutions efficaces conduisent à de meilleurs résultats, et un système de tuyauterie bien conçu et bien fabriqué vous donne un avantage concurrentiel. Les marques PERMA-PIPE ont un impact positif sur votre projet pour vos solutions de tuyauterie.
Nous adaptons nos solutions de tuyauterie à vos besoins, du soutien technique initial à l’installation finale. Qu’il s’agisse de gérer les exigences d’un projet ou les défis liés au calendrier d’installation, nous fournissons des solutions flexibles pour tout type d’application.
Vous avez besoin de solutions personnalisées?
Avec une approche axée sur le client pour gérer votre projet de tuyauterie et fournir des solutions techniques puissantes, PERMA-PIPE rend les affaires faciles.
Pour commencer, contactez-nous au askpermapipe@permapipe.com, et un personnel expérimenté répondra à vos questions.
SOLUTIONS DE TUYAUTERIE
Énergie urbaine
Le chauffage et le refroidissement collectifs sont des systèmes très efficaces qui fournissent du chauffage et du refroidissement à des installations commerciales et industrielles. L’eau réfrigérée, l’eau chaude et la vapeur circulent dans des systèmes de tuyauterie préisolée pour transférer efficacement l’énergie de sa source aux consommateurs.
Protection de l’environnement
Les fluides corrosifs et dangereux sont généralement transférés d’un point à un autre à l’aide de pipelines et de systèmes de tuyauterie. Les systèmes de tuyauterie à double confinement constituent l’une des méthodes les plus fiables pour protéger l’environnement contre les fuites causées par des défaillances de la tuyauterie de transport primaire. La combinaison des réglementations gouvernementales et des préoccupations croissantes en matière d’environnement et de sécurité a accéléré l’utilisation des systèmes de confinement.
Pétrole et gaz
Les pipelines et les systèmes de tuyauterie sont utilisés pour le transport du pétrole et du gaz depuis plus de 200 ans. Aujourd’hui, le développement des systèmes pétroliers et gaziers côtiers, infracôtiers et extracôtiers est plus difficile que jamais.
Les systèmes pétroliers et gaziers extracôtiers sont développés avec des profondeurs d’eau plus importantes, des pressions et des températures plus élevées et des systèmes de fluides plus complexes. Les équipements de traitement et les pipelines sous-marins ont souvent besoin d’être isolés pour maintenir la température des fluides au-dessus du point où la formation d’hydrates ou de paraffines peut se produire, ce qui entraîne une restriction ou un blocage du flux et une réduction de la production.
Les pipelines côtiers et infracôtiers sont de plus en plus souvent construits dans des régions densément peuplées du monde, ce qui nécessite des précautions de sécurité accrues et des techniques avancées d’atténuation de la corrosion.
Solutions maritimes
Le gaz naturel liquéfié (GNL) est une source d’énergie essentielle et croissante. Les réglementations relatives aux navires fonctionnant au GNL, aux navires à double carburant, aux navires de stockage et aux méthaniers exigent que les conduites de liquide et de gaz de l’espace clos soient des systèmes de tuyauterie à double paroi afin de les protéger contre les fuites de tuyaux porteurs causées par la corrosion ou les dommages mécaniques. Le GNL est stocké sous forme de liquide cryogénique, ce qui nécessite l’utilisation de matériaux appropriés et des précautions de sécurité pour contenir et manipuler le fluide dans les systèmes de tuyauterie et les réservoirs de stockage.
Solutions industriels
Les usines chimiques, les raffineries et d’autres installations industrielles utilisent couramment des systèmes de tuyauterie préisolée pour transporter des matériaux, des fluides dangereux et des produits transformés d’un endroit à l’autre.
Corrosion sous isolant
La corrosion sous isolant (CSI) est une forme grave de corrosion externe localisée qui se produit couramment sur les systèmes de tuyauterie isolée en acier. Les facteurs les plus courants de la CSI sont l’humidité (l’eau sous toutes ses formes est le principal facteur de corrosion), la température de fonctionnement et l’exposition aux produits chimiques. La prévention consiste à contrôler ces éléments contribuant à la CSI par le biais d’une conception adéquate du système et de la spécification des matériaux, de l’installation et de l’entretien.
